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气氛压力烧结炉的具体操作步骤

日期:2020-07-06 16:08
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摘要: 气氛压力烧结炉的具体操作步骤 **:检查气瓶是否有充足的气体(纯氩气或高纯氩气),必须保证有充足的气体才能进行下一个步骤; 第二:检查气动阀的给气瓶是否有足够的气体(大于1MPa的氩气),气体充足的前提下,给气动阀提供启动气体(调节气压在0.6~0.8MPa); 以上两个步骤必须在未开启主控制板之前进行,然后才能进行下一步操作。 第三:闭合动力电开关,旋纽主控制板上的启动钥匙(会伴有“啪”的一声,气动阀启动的声音,属于正常),主屏开始显示监测,出现厂家联系方式界面时按K1键,此时显示主界面...

气氛压力烧结炉的具体操作步骤

**:检查气瓶是否有充足的气体(纯氩气或高纯氩气),必须保证有充足的气体才能进行下一个步骤;

第二:检查气动阀的给气瓶是否有足够的气体(大于1MPa的氩气),气体充足的前提下,给气动阀提供启动气体(调节气压在0.6~0.8MPa);

以上两个步骤必须在未开启主控制板之前进行,然后才能进行下一步操作。

第三:闭合动力电开关,旋纽主控制板上的启动钥匙(会伴有“啪”的一声,气动阀启动的声音,属于正常),主屏开始显示监测,出现厂家联系方式界面时按K1键,此时显示主界面(显示有炉内压强,炉内温度ST1等),检测P值示数是否为0.1MPa,ST1值是否为室温?以上两个示数正常方可进行。若P显示不是为0.1MPa,请打开V1、V3两个卸气阀,使炉内压强为大气压强,ST1不在室温范围内请停止任何操作;

第四:在第三步正常的情况下,检查水箱水位是否正常,水泵是否能正常工作(同时开启两个水泵,水位监测器应该亮两盏绿色指示灯),水泵或管道是否漏水,必须保证水路装置均正常方能进行下一步操作。然后同时打开V1、V3两个卸气阀,使炉内与外界保持连通;

第五:打开烧结炉顶盖上的定位销,逆时针旋转顶盖使液压机可以自由提升; 第六:旋动主控制板上“工作”旋钮(此时会伴有蜂鸣声,正常),“工作”绿色指示灯亮起;

第七:按动主控制板上“启动辅助泵”绿色按钮,旋动“提升”,使上盖上升,当“上盖到位”绿色指示灯亮起,停止旋动,按下“关闭辅助泵”红色按钮;

第八:利用吊环起重机将炉内隔热屏从炉内小心吊起,检查炉内是否洁净,确保无污染后,向石墨加热体中间的样品台上放置样品,一般采用垫高方式使样品位于炉内中间位置。用电表检测电阻是否大于0.6Ω,若是,则进行下一步,若不是,则调整样品位置,避免接触内壁。将隔热屏小心下降到炉内,用电表检测电阻是否大于0.6Ω,若是,则进行下一步,若不是,则调整隔热屏位置,避免接触内壁;

第九:装完样品后,启动辅助泵,旋动下降旋钮,使上盖自动下降,当“上盖下降到位”绿色指示灯亮起时,停止旋动,按下“关闭辅助泵”红色按钮;顺时针旋转炉盖,插上定位销;

第十:用电表检测电阻是否大于0.6Ω,若是,则进行下一步,若不是,返回步骤五,重新开始;

第十一:启动水泵,给设备提供冷却循环水,关闭V1、V3阀;

检查气动阀的给气瓶是否有足够的气体(大于1MPa的氩气),气体充足的前提下,给气动阀提供启动气体(调节气压在0.6~0.8MPa);该步骤必须在关闭主控制板之下进行,然后才能进行下一步操作。

第十二:按下“抽真空启动”绿色按钮,开始抽真空,观察真空计(红色显示屏)与主显示屏(绿色)上P示数是否一致。若一致,则继续,若绿色显示屏上P示数始终保持0.1MPa,则立即停止。当真空计示数达到1.0—1,按下“抽真空停止”红色按钮,此操作大约历时5~8min;

第十三:抽真空完毕后,打开V1阀,往炉内充入需要的气体(氩气或氮气),压强值应该由主控制板上示数P来确定,达到要求时,关闭V1;

第十四:按下加热启动绿色按钮,然后旋动电流控制旋钮,调节电流表示数在200A,以后每隔10min将电流调高50A,加热直到设定的烧结温度。保温时适当降低电流,使炉内温度ST1基本保持恒定(*大电流不超过900A);

第十五:以上操作进行时务必保证冷却水正常供给,故操作中经常检测供水情况;

第十六:按下“停止加热”红色按钮后,关闭主控制板电源,直到温度下降到200oC以下才可以关闭冷却水,且务必保持有人在场,防止意外发生;

第十七:必须炉内温度下降至50oC时,才能开炉取料;

BT1~BT6示数代表的温度应该低于40oC,否则应该放掉一部分冷却水,加入新的冷却水。

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